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電主軸車銑復(fù)合機(jī)床可提高加工效率

更新時間:2023-02-27 點(diǎn)擊次數(shù):1592
  電主軸車銑復(fù)合機(jī)床能整合用于數(shù)控車削加工,那么通過減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺機(jī)床移至另一臺機(jī)床的次數(shù),可縮短停機(jī)時間,提高加工效率;這種增效訴求,引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動力頭的變革,也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工。
  當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動的B軸,先進(jìn)的控制系統(tǒng)及前沿的CAM軟件,令工件通過一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。在電主軸車銑復(fù)合機(jī)床加工中,所采用的刀具為銑刀,銑削本身就是在負(fù)載周期性地變化中進(jìn)行斷續(xù)切削。
  盡管車銑復(fù)合加工看起來與車削加工相似,簡直就像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行車削加工那么簡單,但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同。車銑復(fù)合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速決定;不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義。車銑復(fù)合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進(jìn)給相關(guān)。
  電主軸車銑復(fù)合機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)小型零件高精度、高效率的加工制造,是實(shí)現(xiàn)小型零件高精度加工制造的有效技術(shù)。車銑復(fù)合加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多種模式的加工,如拉削復(fù)合、銑削復(fù)合、激光復(fù)合等,可以滿足不同尺寸的小型零件的加工制造需求。
  性能:
  1、車銑復(fù)合加工的刀具有強(qiáng)度高、耐磨性好、可以多工位加工一個零件、表面光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。
  2、刀具針對不同材料的加工要求采用的硬度不同,其熱處理深度和工藝要求也不相同。
  3、耐酸硫耐腐蝕性好,并且易于維修,特別適合在高要求條件下加工復(fù)雜零件。
  4、與車削相比,車銑復(fù)合加工的刀具能夠快速完成更復(fù)雜的零件加工,因此效率更高。

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